煤炭化驗氧彈量熱儀故障排除方法

煤炭化驗氧彈量熱儀故障排除方法

鶴壁市萬博儀器儀表有限公司專業(yè)生產(chǎn)各系列量熱儀，為了普及量熱儀知識，我公司免費為廣大用戶講解關(guān)于氧彈量熱儀故障排除及使用中應(yīng)注意的問題。

  1. 環(huán)境條件  

     氧彈量熱儀應(yīng)放置在專門的實驗室內(nèi),室溫以15~30 ℃為宜,每次測試室溫變化不應(yīng)超過 1 ℃,室內(nèi)不能有強烈的冷源、熱源及空氣對流。

  2. 消耗品和電源   

     氧彈量熱儀操作中需配備如下氣體鋼瓶:

     ①氧氣:純度 99.5%以上,采用 CGA 540 接口,最大壓力 2 500 psig; 

     ②蒸餾水或純凈水:先將約 4 L 水(硬度不大于 85 ppm)通過儀器背面的進(jìn)水口裝入儀器外筒,同時將水連接到進(jìn)水口,自來水壓力約 20~60 psig,流量約0.5 L·min-1,通過進(jìn)水口給量熱儀提供冷卻水,因此自來水溫度不能超過25 ℃,每次測量,儀器耗水量一般不超過 1.5 L,同時需連接排水裝置;

     ③量熱儀及其外設(shè)所需電源有:5A 120VAC 或 3A 230VAC;打印機0.35A 100~240 VAC 50/60Hz。

  3. 氧彈   

     使用氧彈時應(yīng)注意:

     ①不可在氧彈中裝入過量試樣,對于爆燃性試樣不可直接測量;

     ②不可在氧彈中充入過量氧氣,氧氣調(diào)壓閥出口壓力應(yīng)設(shè)為450 psig(30 bar),最高不可超過 40 atm(590 psig),如發(fā)現(xiàn)氧氣泄露或氧壓過高則不可點火,應(yīng)立即按“Abort”鍵中止測試,將故障排除后方可重新進(jìn)行測試;

     ③發(fā)現(xiàn)氧彈漏氣不可點火,定期更換各密封膠圈;

     ④在氧彈點火和點火后 20 s 內(nèi)適當(dāng)遠(yuǎn)離量熱儀;

     ⑤保持氧彈的完好狀態(tài),若發(fā)現(xiàn)任何部件有故障,必須更換后才能使用。

 4.被測試樣   

     試樣質(zhì)量不得超過 1.5 g,一般情況下不超過1.1 g,即 1 次測量時所加試樣燃燒后釋放熱量不要超過 3.35×10的4次方J。試樣需制成約 60 目粒徑或稍小并壓成片狀時燃燒最好,粒徑過大時易燃燒不充分,而粒徑過小時,樣品則容易被劇烈燃燒而生成的氣流吹出坩堝。并且試樣中應(yīng)含有一定量水分,在多數(shù)情況下試樣中水分含量應(yīng)不超過 20%。

    另外,還需注意:①不熟悉材料時,試樣質(zhì)量一般不要超過0.7 g;②對于含硫試樣的測試,應(yīng)保證硫含量不超過50 mg;③對于含氯試樣的測試,應(yīng)通過添加助燃劑使試樣中的氯含量不超過100 mg,并且釋放熱量不少于 2.09×10的4次方J。

    5.坩堝   

      對于非揮發(fā)性試樣,測量時所用坩堝是淺型的,其直徑約1 英寸深約 7/16 英寸,如:不銹鋼、陶瓷以及含銠 3~1/2%的鉑銠合金。每臺量熱儀都配有不銹鋼坩堝(43AS)。如果試樣中含有可燃金屬顆粒如鋁、鎂等就需要使用非金屬坩堝(陶瓷,43A3)或使用耐腐蝕的鉑銠合金坩堝(43A5)。對于揮發(fā)性試樣,可使用 PARR 43A6V 鉑坩 堝或PARR 43AS合金坩堝測量,測量時需在坩堝上蓋上密封蓋子,可用作密封蓋子的材料應(yīng)當(dāng)不含氯且硫含量較低,如:Borden Mystic 膠帶,貨號 No.M-169-C;或 3M 透明膠帶,貨號 No. 610。

  6. 點火前準(zhǔn)備   

     安裝點火棉線前注意要擦干點火絲及點火電極、坩堝支架,同時點火棉線一定要與測試樣品充分接觸,以保證點火成功。應(yīng)定期用橡皮清潔量熱儀蓋子與氧彈彈頭的點火電極,以保證點火電極接觸良好。    

  7.量熱儀蓋子    

    測量開始前一定要將量熱儀蓋子蓋好,然后再點擊“開始”鍵,當(dāng)測量開始后,顯示屏底部狀態(tài)條將會由綠色變?yōu)榧t色,而當(dāng)測試結(jié)束后,狀態(tài)條又會由紅色變?yōu)榫G色,只有此時才可以打開量熱儀蓋子。嚴(yán)禁在測試過程中打開量熱儀蓋子。